Машына для гранулявання шматкоў ПЭТ
Характарыстычную глейкасць ПЭТ можна вельмі добра кантраляваць без складанай сістэмы перадкрышталізацыйнай сушылкі.
PURUI даследуе і распрацоўвае новы адзінкавы шнек з ушчыльняльнікам, асабліва для апрацоўкі шматкоў ПЭТ, двайны разак і спецыяльны ізаляцыйны пласт.Прыміце сістэму рэзкі пад вадой.Каэфіцыент ін'екцыя нязначна падае на працягу ўсяго працэсу вытворчасці.І IV можна палепшыць, дадаўшы некаторыя прыдатныя дабаўкі.
новая тэхналогія перапрацоўкі прызначана для павышэння прадукцыйнасці.Новая сістэма прымусовай падачы плюс аднашнекавы экструдар з ушчыльняльнікам значна павялічылі эфектыўнасць прыёму сыравіны.Новы тып гранулявання больш зручны і не патрабуе абслугоўвання.
Асаблівасці і перавагі
Высокаэфектыўны вакуум трымае нязначнае падзенне IV
Аптымізаваная канструкцыя шрубы дазваляе пазбегнуць пажаўцення
Упарадкуйце працэс
Тэхналогія без папярэдняй сушкі эканоміць энергію да 35%
Мінімізуйце інвестыцыі
Тэхнічны параметр
| мадэль | Выхад (кг/гадз) | Хуткасць шрубы | ДыяметрШруба (мм) | Л/Д | Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) | Магутнасць рухавіка ўшчыльняльніка (кВт) |
| CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Двухслаёвы дыск
Двухслаёвы дыск для выдатнай дэгазацыі
Падвойны дыск і сушылка для змешвання, шматкі для змешвання і сушкі бутэлек
Інструкцыя: моцнае трэнне і цяпло, якое выдзяляецца пласцінамі з падвойнымі лязамі, прымушаюць матэрыял высыхаць і сціскацца;колькасць кармлення аўтаматычна кантралюецца, і ёсць два набору сістэм кантролю тэмпературы.
Матэрыял клінка: біметал D2
Таўшчыня сталі: 8 мм
Вакуумны помпа Roots
Хуткі запуск, нізкае энергаспажыванне, нізкія выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне, высокая хуткасць адпампоўкі, высокая эфектыўнасць, неадчувальнасць да невялікай колькасці вадзяной пары і пылу, якія змяшчаюцца ў перапампоўваным газе, і большая хуткасць адпампоўкі ў дыяпазоне ціскаў ад 100 да 1 Па. Можа хутка выдаліць раптоўна вылучаны газ.
Сістэма падводнай рэзкі
Паколькі пластык саскрабаецца лязом у расплаўленым стане і зацвярдзее пасля астуджэння цыркулявалай вадой, гранулы пад расплавам не будуць утвараць пылу, і гранулы маюць правільную форму і аднолькавы памер, а ўпакоўка і транспарціроўка з'яўляюцца простымі. зручней.
Расплаўлены пластык непасрэдна наразаецца на гранулы пасля таго, як выцякае з адтуліны фільеры, і своечасова выдаляецца астуджальнай вадой.Пакуль кантралююцца тэмпература і хуткасць патоку цыркулявалай вады, можна кантраляваць кристалічнасць прадукту.Якасць гранул вельмі стабільная, а празрыстасць і бляск вельмі стабільныя.Ступень вышэй.
Паколькі грануляванне праводзіцца пад вадой, можна пазбегнуць акіслення прадукту на паветры.
Машына для перапрацоўкі і гранулявання пластыка - гэта тып абсталявання, які выкарыстоўваецца для перапрацоўкі пластыкавых адходаў у гранулы або гранулы, якія можна паўторна выкарыстоўваць у вытворчасці новых вырабаў з пластыка.Машына звычайна працуе, здрабняючы або здрабняючы пластыкавыя адходы на дробныя кавалачкі, затым расплаўляючы і экструдуючы іх праз фільеру для адукацыі гранул або гранул.
Існуюць розныя тыпы машын для перапрацоўкі і гранулявання пластыка, у тым ліку одношнековые і двухшнековые экструдары.Некаторыя машыны таксама ўключаюць у сябе дадатковыя функцыі, такія як экраны для выдалення прымешак з пластыкавых адходаў або сістэмы астуджэння для забеспячэння належнага застывання гранул.Пральная машына для ПЭТ-бутэлек, лінія для мыцця мяшкоў з ПП
Машыны для перапрацоўкі і гранулявання пластыка звычайна выкарыстоўваюцца ў галінах прамысловасці, якія ствараюць вялікую колькасць пластыкавых адходаў, такіх як упакоўка, аўтамабільная і будаўнічая прамысловасць.Перапрацоўваючы пластыкавыя адходы, гэтыя машыны дапамагаюць паменшыць уздзеянне ўтылізацыі пластыка на навакольнае асяроддзе і зэканоміць рэсурсы шляхам паўторнага выкарыстання матэрыялаў, якія ў іншым выпадку былі б выкінутыя.
Абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй - гэта тып абсталявання, які выкарыстоўваецца для перапрацоўкі і аднаўлення каштоўных матэрыялаў з літый-іённых батарэй, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў электронных прыладах, такіх як смартфоны, ноўтбукі і электрамабілі.Абсталяванне звычайна працуе, расшчапляючы батарэі на складовыя часткі, такія як матэрыялы катода і анода, раствор электраліта і металічную фальгу, а затым аддзяляе і ачышчае гэтыя матэрыялы для паўторнага выкарыстання.
Існуюць розныя тыпы абсталявання для перапрацоўкі літыевых батарэй, уключаючы піраметалургічныя працэсы, гідраметалургічныя працэсы і механічныя працэсы.Піраметалюргічныя працэсы ўключаюць высокатэмпературную апрацоўку батарэй для аднаўлення такіх металаў, як медзь, нікель і кобальт.Гідраметалургічныя працэсы выкарыстоўваюць хімічныя растворы для растварэння кампанентаў батарэі і аднаўлення металаў, у той час як механічныя працэсы ўключаюць драбненне і фрэзераванне батарэй для падзелу матэрыялаў.
Абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй важна для зніжэння ўздзеяння на навакольнае асяроддзе ўтылізацыі батарэй і захавання рэсурсаў шляхам аднаўлення каштоўных металаў і матэрыялаў, якія можна паўторна выкарыстоўваць у новых батарэях або іншых прадуктах.
У дадатак да пераваг аховы навакольнага асяроддзя і захавання рэсурсаў абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй таксама мае эканамічныя перавагі.Аднаўленне каштоўных металаў і матэрыялаў з выкарыстаных батарэй можа знізіць выдаткі на вытворчасць новых батарэй, а таксама стварыць новыя патокі даходу для кампаній, якія ўдзельнічаюць у працэсе перапрацоўкі.
Акрамя таго, рост попыту на электрамабілі і іншыя электронныя прылады выклікае патрэбу ў больш эфектыўнай і ўстойлівай індустрыі перапрацоўкі батарэй.Абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй можа дапамагчы задаволіць гэты попыт, забяспечваючы надзейны і эканамічна эфектыўны спосаб аднаўлення каштоўных матэрыялаў з выкарыстаных батарэй.
Аднак важна адзначыць, што перапрацоўка літыевых батарэй па-ранейшаму з'яўляецца адносна новай галіной, і ёсць праблемы, якія трэба пераадолець з пункту гледжання распрацоўкі эфектыўных і эканамічна эфектыўных працэсаў перапрацоўкі.Акрамя таго, правільная апрацоўка і ўтылізацыя адходаў батарэй мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць небяспекі для навакольнага асяроддзя і здароўя.Такім чынам, для адказнага абыходжання з літыевымі батарэямі і іх перапрацоўкі павінны быць прыняты належныя правілы і меры бяспекі.
