банэр_старонкі

прадукт

Машына для перапрацоўкі і сартавання свінцова-кіслотных акумулятараў

Кароткае апісанне:


Дэталь прадукту

машына для перапрацоўкі і гранулявання пластыка

абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй

Тэгі прадукту

FAQ

відэа

Прадстаўляць

Прынцып працы сістэмы драбнення і падзелу свінцовых акумулятараў заключаецца ў тым, што акумулятар здрабняецца драбнілкай, здробненыя фрагменты ачышчаюцца вібрасітам, свінцовы шлам змываецца, ачышчаныя фрагменты паступаюць у гідраўлічны сепаратар і аддзяляюцца. выкарыстоўваючы характарыстыкі рознай удзельнай вагі матэрыялаў, а падзеленыя пластыкавыя фрагменты батарэі і свінцовая сетка праходзяць праз сістэмы вываду шнековых канвеераў з розных выхадаў гідраўлічнага сепаратара.

Канкрэтны працэс заключаецца ў тым, каб разбіць адпрацаваную свінцова-кіслотную батарэю на кавалкі памерам менш за 100 мм праз лязо нажа на галоўцы малатка драбнілкі, а затым паставіць на вібрасіта, у якім размешчаны мноства распыляльнікаў вады, і матэрыялы распыляюцца цалкам ачышчаны пад падвойным дзеяннем сілы вады і вібрацыі.

Свінцовы шлам у смецці акумулятара змываецца ў свінцовы шламаасаднік праз сетку сітавай пласціны, а флокулянт у адпаведнай прапорцыі дадаецца ў свінцовы шламаасаднік для садзейнічання флокуляцыі і адкладанню свінцовага шлама, каб скрабок у асаднік свінцовага шламу зручна транспартаваць у бак для мяшання свінцовага шламу, затым свінцовы шлам у рэзервуары падаецца ў фільтр-прэс праз помпа для транспарціроўкі свінцовага шламу, і пасля фільтрацыі пад ціскам утвараецца свінцовая паста, і свінцовая паста можа быць перададзена да сістэмы папярэдняй десульфурации для бесперапыннай ачысткі.

У той жа час поліпрапілен, цяжкі пластык і свінцовая сетка, аддзеленыя пасля вібраачысткі, накіроўваюцца ў гідраўлічны сепаратар з дапамогай вібрасіта.З-за рознай удзельнай вагі матэрыялаў тры вышэйпералічаныя матэрыялы адпраўляюцца адпаведна з верхняга, сярэдняга і ніжняга выхадаў пасля падзелу з дапамогай гідраўлічнага сепаратара.Для таго, каб забяспечыць дбайную ачыстку і аддзяленне розных матэрыялаў, сістэма ажыццяўляе другасную ачыстку і аддзяленне матэрыялаў, такім чынам, забяспечваючы эфект ачысткі і аддзялення розных матэрыялаў.

Сістэма падтрымлівае поўнаэкранны маніторынг, аўтаматычнае кіраванне і высокую ступень аўтаматызацыі.Асноўнае абсталяванне выкарыстоўвае нержавеючую сталь 316L з добрай устойлівасцю да карозіі.Кіслотны раствор ва ўсім абсталяванні ўтварае цэласную ўнутраную сістэму цыркуляцыі.Акрамя таго, трубаправоды для выдалення пылу з кіслотнага туману падключаюцца да верхняй часткі кожнага асноўнага абсталявання таксічным спосабам, кіслотны туман, які ўтвараецца ў працэсе вытворчасці, перапампоўваецца ў ачышчальны фільтр кіслотнага туману для ачысткі і фільтрацыі і выкідваецца ў атмасферу пасля дасягнення стандарт праз выяўленне, тым самым прадухіляючы забруджванне паветра і адпавядаючы патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.

WechatIMG6851

блок разлому і падзелу

Серыйны нумар

Назва прылады Спецыфікацыя мадэлі Колькасць у табліцы/і інш Асноўны матэрыял Заўвагі
1.1 Вібрацыйны фідэр ЗГ-1000-3000 1 Q235-ALing 316L P=2×3KW

Далучаецца: вагавая прылада

Датчык 10T 4 Хунань Цзянье Тытанавы сплаў Чанша
1.2 Істужачны канвеер JYPF05DB.16 1 Ножка 304/Q235ідлер 304 Рэмень Фторкаучук Шырыня стужкі 800; P=4KW, цалкам закрытая
1.3 Магнітны утюжок РЦДД-10 1 Q235-A P = 15 кВт
1.4 Гукаізаляваны пакой драбнілку JYPF05DB.19 1 Спалучэнне
1.5 Драбнілка JYPF05DB.1 1 316L/304 90 кВт, 20 малаткоў, 4 пнеўматычныя рысоры
1.6 Станцыя разбаўлення алею XYZ-6 1 Q235A 2×0,75 кВт
1.7 Асноўны вібрацыйны грохот JYPF05DB.2 1 Кантактная частка вадкасці 316L, арматурныя рэбры, ножкі, Сіта пласціна 800x 800mm, колькасць 3, p = 2 x
1.8 Дыяфрагма JYPF05DB.3 1 вадкасць
фільтр кантакт
порцыя
316L,
армавальны
рэбры, ногі,
і г. д. 304
1.9 Першасны JYPF05DB.5 1 вадкасць Клінок
свінцовая сетка кантакт дыяметр
шруба порцыя Φ 280×
канвеер 316L, 10. вал
армавальны дыяметр
рэбры, ногі, Φ 127×
і г. д. 304 15,
P=7,5 кВт
1.10 Другасны JYPF05DB.6 1 вадкасць Клінок
свінцовая сетка кантакт дыяметр
шруба порцыя Φ 280×
канвеер 316L, 10. вал
армавальны дыяметр
рэбры, ногі, Φ 127×
і г. д. 304 15,
P=7,5 кВт
1.11 Свінцовая гразь JYPF05DB.10 1 вадкасць
адстойнік кантакт
порцыя
316L,
армавальны
рэбры, ногі,
і г. д. 304
1.12 Свінцовая гразь JYPF05DB.11 1 вадкасць P=7,5 кВт
ёмістасць для змешвання кантакт V=10м3
порцыя
316L,
армавальны
рэбры, ногі,
і г. д. 304
1.13 Рэзервуар для фільтра JYPF05DB.12 1 PP V=10м3
1.14 Мікрафонны сепаратар Hydrodyna JYPF05DB.15 1 316L
1.15 Гарызантальны шнековый канвеер JYPF05DB.22 1 Кантактная частка вадкасці 316L, узмацняльныя рэбры, ножкі і г.д. 304 Дыяметр ляза Φ 275 × 8, дыяметр восі φ108 × 8 P = 5,5 кВт
1.16 Нейтралізацыйны бак JYPF05DB.23 1 Кантактная частка вадкасці 316L, узмацняльныя рэбры, ножкі і г.д. 304 P = 11 кВт
1.17 буферная ёмістасць JYPF05DB.24 1 Кантактная частка вадкасці 316L, узмацняльныя рэбры, ножкі і г.д. 304 P=3 кВт
1.18 Кіслотны фільтр JYPF.0TB702 2 316L

Адзін для рэжыму чакання і адзін для выкарыстання

1.19 бак для астуджальнай вады JYPF.0TB1102 1 PP
Па-другое, частка выдалення пылу кіслотным туманам
2.1 Ачыстка спрэем JYPF05DB.31 Хунань Цзянье 1 PP φ2600*60 00
2.2 Прывадны вентылятар 4-52-Б 1 Пластык, армаваны шкловалакном Рухавік вентылятара P=22KW
2.3 помпа люсуань 60FS-35 1 Пластыкавая вагонка
2.4 Дымоотводное акно JYPF 1 PP Вышыня ≤25 м
Тры, усе віды кіслотнага помпы
3.1 Вадараздзяляльны помпа Q=60m³/г, H=11m 1 Участак перагрузкі па току 316L Сінь Цзюян
3.2 Кіслотны цыркуляцыйны помпа Q=25m³/г, H=50m 1 Участак перагрузкі па току 316L Сінь Цзюян
3.3 Помпа для перадачы фільтра Q=30m³/г, H=30m 2 Участак перагрузкі па току 316L Сінь Цзюян
3.4 Свінцовы буравы помпа Q=25m³/г, H=58m 3 Раздзел перагрузкі па току CD4MCu Сінь Цзюян
3.5 Погружной каналізацыйны помпа Q=10m³/г, H=20m 1 Участак перагрузкі па току 316L Сінь Цзюян
3.6 помпа астуджальнай вады Q=4m³/г, H=52m 2 Секцыя максімальнага току 304 Сінь Цзюян
Чацвёрка, лесвіца, трубаправодная пляцоўка
4.1

Усе віды злучальных труб

1
А. кіслотныя і свінцовыя грязеправоды 316L, PP Уключаючы прыборы і лічыльнікі, аўтаматычны ручной клапан
Б. трубаправод кіслотнага туману ППР/ПП
C.pneumatic і астуджальнай вады трубаправодаў 304 Уключаючы прыборы і лічыльнікі, аўтаматычны ручной клапан
4.2 Пляцоўкі, лесвіцы, парэнчы, некаторыя апоры для абсталявання 1 Афарбаваны Q235B
Пяць, электрычная сістэма кіравання
5.1 Шафа кіравання магутнасцю GCK Шырыня × Глыбіня × Вышыня 800 × 1000 × 2200 4. Спалучэнне
5.2 Праграмны лагічны кантролер Шырыня × Глыбіня × Вышыня 1600 × 800 × 2200 1 Спалучэнне Siemens серыя 1200
5.3 IPC IPC- 1 камплект Яньхуа
610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G
5.4 Провад і кабель 1 партыя Gold Cup, Constant Flying (кабель з нацыянальным стандартам з меднай жылай)
5.5 Датчык 1 партыя Тытанавы сплаў Чанша
5.6 Кабельны латок 1 партыя Спрэй пластык
5.7 Сістэма відэаназірання 1 камплект Спалучэнне
5.7.1

Вадкакрысталічны дысплей

46 цаляў 4 юані Samsung або аналагічны
5.7.2 Кіраванне працоўным сталом кампутара Двух'ядравы G3250, 4G, 21,5 цалі 1 камплект Dell або эквівалент
5.7.3 Відэарэгістратар на жорсткі дыск DS-7716N-I4 1 камплект Haikang або аналагічны брэнд
Шэсць, частка фільтра прэсавання
6.1 пласціністы і каркасны фільтр-прэс 50m² 3 Цзінджын
6.2 Адціскаць помпа Q=10m³/г, H=120m 2 Перагрузка па току, раздзел 304 Сінь Цзюян
6.3 Сцісніце рэзервуар для вады JYPF.0TB1401 1 PP
Сем, пасляпродажным абслугоўванне
7.1 Вытворчае навучанне
7.2 Навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню
7.3 Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Машына для перапрацоўкі і гранулявання пластыка - гэта тып абсталявання, які выкарыстоўваецца для перапрацоўкі пластыкавых адходаў у гранулы або гранулы, якія можна паўторна выкарыстоўваць у вытворчасці новых вырабаў з пластыка.Машына звычайна працуе, здрабняючы або здрабняючы пластыкавыя адходы на дробныя кавалачкі, затым расплаўляючы і экструдуючы іх праз фільеру для адукацыі гранул або гранул.

    Існуюць розныя тыпы машын для перапрацоўкі і гранулявання пластыка, у тым ліку одношнековые і двухшнековые экструдары.Некаторыя машыны таксама ўключаюць у сябе дадатковыя функцыі, такія як экраны для выдалення прымешак з пластыкавых адходаў або сістэмы астуджэння для забеспячэння належнага застывання гранул.Пральная машына для ПЭТ-бутэлек, лінія для мыцця мяшкоў з ПП

    Машыны для перапрацоўкі і гранулявання пластыка звычайна выкарыстоўваюцца ў галінах прамысловасці, якія ствараюць вялікую колькасць пластыкавых адходаў, такіх як упакоўка, аўтамабільная і будаўнічая прамысловасць.Перапрацоўваючы пластыкавыя адходы, гэтыя машыны дапамагаюць паменшыць уздзеянне ўтылізацыі пластыка на навакольнае асяроддзе і зэканоміць рэсурсы шляхам паўторнага выкарыстання матэрыялаў, якія ў іншым выпадку былі б выкінутыя.

    Абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй - гэта тып абсталявання, які выкарыстоўваецца для перапрацоўкі і аднаўлення каштоўных матэрыялаў з літый-іённых батарэй, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў электронных прыладах, такіх як смартфоны, ноўтбукі і электрамабілі.Абсталяванне звычайна працуе, расшчапляючы батарэі на складовыя часткі, такія як матэрыялы катода і анода, раствор электраліта і металічную фальгу, а затым аддзяляе і ачышчае гэтыя матэрыялы для паўторнага выкарыстання.

    Існуюць розныя тыпы абсталявання для перапрацоўкі літыевых батарэй, уключаючы піраметалургічныя працэсы, гідраметалургічныя працэсы і механічныя працэсы.Піраметалюргічныя працэсы ўключаюць высокатэмпературную апрацоўку батарэй для аднаўлення такіх металаў, як медзь, нікель і кобальт.Гідраметалургічныя працэсы выкарыстоўваюць хімічныя растворы для растварэння кампанентаў батарэі і аднаўлення металаў, у той час як механічныя працэсы ўключаюць драбненне і фрэзераванне батарэй для падзелу матэрыялаў.

    Абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй важна для зніжэння ўздзеяння на навакольнае асяроддзе ўтылізацыі батарэй і захавання рэсурсаў шляхам аднаўлення каштоўных металаў і матэрыялаў, якія можна паўторна выкарыстоўваць у новых батарэях або іншых прадуктах.

    У дадатак да пераваг аховы навакольнага асяроддзя і захавання рэсурсаў абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй таксама мае эканамічныя перавагі.Аднаўленне каштоўных металаў і матэрыялаў з выкарыстаных батарэй можа знізіць выдаткі на вытворчасць новых батарэй, а таксама стварыць новыя патокі даходу для кампаній, якія ўдзельнічаюць у працэсе перапрацоўкі.

    Акрамя таго, рост попыту на электрамабілі і іншыя электронныя прылады выклікае патрэбу ў больш эфектыўнай і ўстойлівай індустрыі перапрацоўкі батарэй.Абсталяванне для перапрацоўкі літыевых батарэй можа дапамагчы задаволіць гэты попыт, забяспечваючы надзейны і эканамічна эфектыўны спосаб аднаўлення каштоўных матэрыялаў з выкарыстаных батарэй.

    Аднак важна адзначыць, што перапрацоўка літыевых батарэй па-ранейшаму з'яўляецца адносна новай галіной, і ёсць праблемы, якія трэба пераадолець з пункту гледжання распрацоўкі эфектыўных і эканамічна эфектыўных працэсаў перапрацоўкі.Акрамя таго, правільная апрацоўка і ўтылізацыя адходаў батарэй мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць небяспекі для навакольнага асяроддзя і здароўя.Такім чынам, для адказнага абыходжання з літыевымі батарэямі і іх перапрацоўкі павінны быць прыняты належныя правілы і меры бяспекі.


  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам